不銹鋼反應釜即采用不銹鋼制成的反應容器，其主要由筒體、夾套、加熱系統、支座、密封、攪拌器、各進(jìn)出管口、驅動(dòng)及電控箱等構成。

定義：
1.不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
2.耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會(huì )氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3.具有很好的耐腐蝕性能，無(wú)生銹現象。
4.傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5.有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。

不銹鋼反應釜適用范圍
不銹鋼反應釜大量用于石油、化工、涂料、油漆、醫藥、食品等行業(yè)中的反應、聚合、蒸發(fā)(如樹(shù)脂、膠水、固化劑等）。但因含量當中的鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會(huì )進(jìn)行互換轉化從而引起氯離子對不銹鋼的腐蝕，所以不適用于氯離子含量＞50ppm的物料，嚴格說(shuō)來(lái)應＜25ppm。

不銹鋼反應釜的選型
☆選型要點(diǎn)
1.不銹鋼反應釜雖然能耐酸、堿，但不宜生產(chǎn)強酸、強堿類(lèi)介質(zhì)；
2.物料當中氯離子含量量＞50ppm時(shí)不宜選用奧氏體不銹鋼反應釜，如海水、海鹽等介質(zhì)；

參數:

廣西客戶(hù)訂購的5000L不銹鋼反應釜（304材質(zhì)）,用于生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂，按8小時(shí)/天計算，每天生產(chǎn)量在約8～10噸。

不銹鋼反應釜的保養與維護

1. 不銹鋼表面不宜粘附咸水、石灰水等物料，否剛會(huì )引起局部腐蝕；

2. 在有不規則磨損時(shí)會(huì )引起局部腐蝕，即在生產(chǎn)過(guò)程中要避免有硬物掉進(jìn)不銹鋼反應釜內部；

3. 如介質(zhì)是硬水，經(jīng)過(guò)加熱后，硬水中的雜質(zhì)靜止形成沉淀物后破壞鈍態(tài)表層使不銹鋼腐蝕；