反應釜設備五要素:容積、工作壓力、工作溫度、攪拌方式、反應介質(zhì)。如果功能不可用,不建議全部配備,增加成本,操作不方便。無(wú)需采樣,無(wú)需安裝采樣管,無(wú)需顆粒催化劑,無(wú)需安裝過(guò)濾器,無(wú)需使用高工作壓力,無(wú)需設計高工作壓力,如篩網(wǎng)壓力非數字化,壓力小,難以準確讀數,鍋爐本體較重。操作起來(lái)并不容易。
1、體積大小也決定了鍋爐本體的重量、加熱器的大小、成本的增加以及鍋爐的設備。比如10ML槳式攪拌釜,測溫需要改為釜壁控溫形式,或者10ML磁力亞攪拌釜需要內膽不能配過(guò)濾器等。
2、反應介質(zhì)的粘度決定了攪拌槳的形狀,下面我們重點(diǎn)討論反應介質(zhì)對釜體材質(zhì)的要求。標準反應釜材質(zhì)為316L不銹鋼,除KCF和GSA兩大系列為316不銹鋼外,316L不銹鋼適用于弱酸和弱反應介質(zhì)的實(shí)驗。如果需要更高的實(shí)驗要求,則涉及合金材料的應用。一般反應釜所用合金材料有:哈氏合金:哈氏合金B2/3;哈氏合金:Hastelloy C276;鋯702 蒙乃爾合金400 等。
3.工作溫度,工作溫度決定了振動(dòng)試驗的類(lèi)型。一般在磁體攪拌反應器中,攪拌電機與磁體之間沒(méi)有冷卻功能,溫度不能超過(guò)300度。如果溫度超過(guò)這個(gè)溫度,就會(huì )發(fā)生退磁現象,即失去磁性,即不能動(dòng)搖。如果超過(guò)300度就只能用其他攪拌方式了,槳式攪拌,可以用軟軸磁力聯(lián)軸器機械攪拌或直聯(lián)電機磁力聯(lián)軸器機械攪拌。
4、根據攪拌方式和反應介質(zhì)粘度,一般標配三葉螺旋槳。如果粘度較小,可配置錨式攪拌槳。如果粘度較大,可選擇攪拌槳的類(lèi)型。
5、隨著(zhù)工作壓力的增加,鍋爐本體會(huì )變得越來(lái)越厚重,壓力表的量程和安全閥的爆破值會(huì )增加,加壓方式也會(huì )發(fā)生變化。一般采用鋼制氣瓶加壓。在空氣的情況下,可以加起來(lái)大約12MPA。如果不提高溫度,需要更高的實(shí)驗壓力,只能增加抽氣設備。
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