什么是高壓反應釜使用高壓反應釜的時(shí)候需要注意哪些事情?

高壓反應釜是 磁力傳動(dòng)裝置應用 于反應設備的典型創(chuàng )新，它從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國內目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應最為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。
高壓反應釜釜體材料主要采用  不銹鋼制作，并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開(kāi)孔可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

很多地方提到高壓反應釜，到底承受多少壓力才算是高壓反應釜。有高壓就有中壓和低壓吧，如何區分？
P為設計壓力
0.1MPa ≤p＜1.6MPa 低 壓， 代 號L
1.6MPa≤p＜10.0MPa 中壓， 代號M
10MPa≤p＜100.0MPa 高壓， 代號H
100.0MPa≤p 超高壓，代號U

使用高壓反應釜的時(shí)候需要注意哪些事情?
高壓反應釜是國 內目前進(jìn)行高 溫、高壓下的化學(xué)反應最為理想的裝置 ，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介 質(zhì)的化學(xué)反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。

高壓反應釜的幾項使用注意點(diǎn)如下：
1、高壓反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時(shí)，應分開(kāi)放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí)，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí)，必須按對角、對稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、檢查高壓反應釜面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開(kāi)上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
4、控制器應可靠接地。
5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、連接好高壓反應釜所有導線(xiàn)，包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn)。
7、將面板上“電源”空氣總開(kāi)關(guān)合上，數顯表應有顯示。
8、在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
9、按下“攪拌”開(kāi)關(guān)，攪拌電機通電，同時(shí)“攪拌”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動(dòng)，觀(guān)察電機是否為正轉，無(wú)誤時(shí)，停機掛上皮帶，再重新啟動(dòng)。
10、高壓反應釜操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱(chēng)均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
11、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動(dòng)，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應涂潤滑油。
12、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
13、針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。
14、每次操作高壓反應釜完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
你可以查看 里的詳細信息！