四川機械搪瓷反應釜(罐)/搪玻璃反應釜(罐)特點(diǎn) 青白江

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜

四川機械搪瓷反應釜(罐)/搪玻璃反應釜(罐)在銳馳， 成都(搪瓷和搪玻璃只是名稱(chēng)上的不同，但實(shí)際上沒(méi)有本質(zhì)的區別。從技術(shù)上講，搪瓷是低溫搪瓷(690-780)，搪玻璃是高溫搪瓷(880-1050)。)主要由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、軸承和傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。搪瓷(搪玻璃)反應面(與材料的接觸面)是在反應釜的金屬容器內表面涂上含高硅的搪瓷，在950左右的高溫下烘烤，使搪瓷與反應釜的金屬鐵胎表面緊密貼合，形成一層光滑潔凈的襯里層，從而使搪瓷反應釜具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn)。

搪瓷反應釜/搪玻璃反應釜特點(diǎn)

四川成都銳馳，的機械搪瓷反應器具有特殊的搪瓷表面，既具有玻璃穩定性和金屬強度的優(yōu)點(diǎn)，又具有優(yōu)異的耐腐蝕性。它可以取代昂貴的不銹鋼反應器和有色金屬反應器。

在設計搪玻璃反應釜時(shí)，為了保證其使用性能的穩定性，會(huì )考慮其整體結構，以便更好地保證其正常使用功能。因此，讓我們再來(lái)談?wù)勗诋a(chǎn)品的設計中考慮了哪些因素，感興趣的朋友可以關(guān)注這些知識。

1.根據由此達到的生產(chǎn)目的產(chǎn)品，確定生產(chǎn)過(guò)程中物料的變化是化學(xué)反應還是物理混合。據此，確定相關(guān)參數。

2.什么是可能的最高壓力，是否可能產(chǎn)生真空，如果是，它的價(jià)值。

3.從原材料到成品或中間產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中有多少種材料，它們的成分是什么，它們的毒性程度，化學(xué)特性如易燃性和爆炸性，以及它們對設備和材料的適應性。

4.確定搪玻璃反應釜在反應中溫度的上限和下限，盡可能高或盡可能高，以及變化范圍有多大。

5.介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，如易滲透性、揮發(fā)性、熔點(diǎn)、閃點(diǎn)、粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數據。

6.在穩定的使用壽命內，哪種材料(包括不銹鋼)可用作合適的材料。如果有許多選擇，它們的優(yōu)缺點(diǎn)價(jià)格、加工工藝、整個(gè)制造中的焊接、無(wú)損檢測、壓力試驗中的特殊要求、運輸禁忌、性?xún)r(jià)比等。

7.了解生產(chǎn)中改變溫度的方法。方法，蒸汽、熱水、導熱油或其他介質(zhì)被用作熱的或甚至冷的傳熱介質(zhì)。成都銳通機械嚴格控制原材料的選擇和生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)環(huán)節，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。