搪瓷反應釜的修補劑方法 -成都搪瓷反應釜 1、使用和損壞 搪玻璃設備廣泛應用于化工生產(chǎn)中。附著(zhù)在鐵胎表面的玻璃搪瓷層光滑、清潔,耐磨性極強。與不銹鋼、工程塑料相比,無(wú)機、有機、梧州的耐腐蝕性能是無(wú)可比擬的。它不僅具有一般金屬設備的機械強度,而且還具有它們所不具備的特點(diǎn):防止材料變質(zhì)變色,避免金屬離子污染,而且價(jià)格低廉、方便實(shí)用。因此,搪玻璃設備是制藥、染料、食品加工等精細化工行業(yè)的首選設備。 由于玻璃內襯畢竟是一種易碎材料,在惡劣的工作條件下(磨損和腐蝕)不允許有任何細小的裂紋,所以在運輸、安裝和使用其設備時(shí)要特別小心,同時(shí)還要注意維護保養,確保設備的安全使用性能。 盡管如此,由于以下原因,玻璃襯里設備的損壞仍然存在: 一,運輸、安裝方法不當; 二,材料中有金屬、石頭等硬物沖擊裝置壁; 三,冷熱沖擊溫差過(guò)大,超過(guò)規定要求; 四,強酸、強堿材料在高溫、高濃度下的腐蝕; 五,在磨損和腐蝕條件下過(guò)載使用。 除此之外,還存在除雜方法不當、搪瓷質(zhì)量差等問(wèn)題。通過(guò)對玻璃搪瓷設備使用企業(yè)的調查,我們知道:對于攪拌、閥門(mén)、管件等小配件,如有損壞,將予以拆除、更換或報廢;對于反應釜、塔段、儲罐等大型設備,如有損壞,它們必須被拆卸并運送到制造商處,以重建玻璃搪瓷層。這兩種方法不僅浪費嚴重,而且影響生產(chǎn)。特別是在今天的設備上,k1000l反應釜目前的價(jià)格是1988年的4倍。因此,隨著(zhù)搪玻璃設備的應用越來(lái)越廣泛,有必要尋找一種簡(jiǎn)單快捷的搪玻璃修復技術(shù)。陶瓷金屬搪瓷修補劑(搪瓷反應釜修補劑)應運而生。 2、 搪瓷金屬修補劑(搪瓷反應釜修補劑): 搪瓷反應釜 鈦合金搪瓷修補劑(搪瓷反應釜修補劑)是一種高分子合金修補劑,主要用于修補搪瓷設備及其部件表面內襯的局部損傷。搪瓷反應釜用修補劑的特點(diǎn)是耐磨、耐腐蝕,修補速度快。搪瓷反應釜修復劑幾乎不停線(xiàn),可在常溫下現場(chǎng)快速修復受損設備。搪瓷反應釜的修補劑為磁性而非導電性,鈦合金搪瓷修補劑的最高使用溫度可達196℃。 3、 鈦合金修復技術(shù) 該修補劑使用方便,主要按以下五個(gè)步驟進(jìn)行: 一,表面處理時(shí),清除損壞零件上的沉淀物,用角磨機或直柄磨床打磨待修零件。原則是“越粗糙越好”。最后用酒精清洗脫脂(禁止用手或物體接觸)。 二,根據基材與固化劑的比例,將基材和固化劑倒在工作板上,充分混合均勻成深色橡膠。 三,涂層 ①將準備好的R形材料用橡膠均勻地涂在修補件表面,刮去氣泡,保證表面與修補劑緊密接觸,在20-30℃下固化2小時(shí)。 ② 用工具將準備好的S形材料刷在R形材料表面。一般要求涂刷兩層,間隔2小時(shí)以上。注意使用現有設備。 四,在20-30℃固化條件下,3-5小時(shí)即可加工,24小時(shí)以上即可完全固化。若涂層厚度較大,則可縮短固化時(shí)間。 五,可通過(guò)辨別和聽(tīng)到敲擊聲來(lái)檢查固化效果。用過(guò)的工具應立即用清潔劑清洗。 鈦合金修補劑在反應釜、塔段等設備上的應用效果良好。它簡(jiǎn)單實(shí)用的性能不僅為您的com節省了大量的人力物力 |