反應釜焊接裂紋的預防 影響焊接熱裂紋的因素很多,如接頭類(lèi)型、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件夾緊條件等。這些都對焊縫的抗熱裂性能有一定的影響。 非標設備涂料生產(chǎn)成套設備工程案 (1) 焊接工藝和規范。焊接應力容易通過(guò)大電流、快速焊接、單層焊接和直線(xiàn)輸送帶產(chǎn)生。因此,應盡量采用低電流多層焊,以減少熱裂紋的產(chǎn)生。焊接結構剛度高的工件時(shí),經(jīng)常采用預熱。預熱一方面可以降低冷卻速度和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉應力;另一方面可以改善結晶條件,降低化學(xué)和物理不均勻性。預熱溫度取決于鋼的化學(xué)成分和結構剛度。鋼的含碳量越高,其它合金元素越多,工作剛度越大,所需預熱溫度越高。 遠紅外加熱反應釜 (2) 焊接順序。對于相同的焊接性能材料和焊接規范,如果焊接順序不同,熱裂紋傾向也不同。其原因是不同的焊接順序產(chǎn)生不同的焊接應力。采用合理的焊接順序,減少焊接應力。 希望以上信息能為您提供參考。如有任何疑問(wèn),請咨詢(xún)四川反應器制造商瑞通13730621348。 |