反應釜焊接裂紋的預防
影響焊接熱裂紋的因素很多，如接頭類(lèi)型、工藝規范、預熱溫度、結構剛度和工件夾緊條件等。這些都對焊縫的抗熱裂性能有一定的影響。

非標設備涂料生產(chǎn)成套設備工程案
（1） 焊接工藝和規范。焊接應力容易通過(guò)大電流、快速焊接、單層焊接和直線(xiàn)輸送帶產(chǎn)生。因此，應盡量采用低電流多層焊，以減少熱裂紋的產(chǎn)生。焊接結構剛度高的工件時(shí)，經(jīng)常采用預熱。預熱一方面可以降低冷卻速度和冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉應力；另一方面可以改善結晶條件，降低化學(xué)和物理不均勻性。預熱溫度取決于鋼的化學(xué)成分和結構剛度。鋼的含碳量越高，其它合金元素越多，工作剛度越大，所需預熱溫度越高。
遠紅外加熱反應釜
（2） 焊接順序。對于相同的焊接性能材料和焊接規范，如果焊接順序不同，熱裂紋傾向也不同。其原因是不同的焊接順序產(chǎn)生不同的焊接應力。采用合理的焊接順序，減少焊接應力。
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