不銹鋼反應器附件介紹細解

該釜采用獨特的密封，使物料在真空下混合攪拌，徹底消除氣泡。鍋體可采用電加熱、蒸汽加熱和油水循環(huán)加熱。夾套中的線(xiàn)圈可以冷卻。中間框架式攪拌有刮墻軸，可以邊攪拌邊刮墻。為了達到最佳的混合效果。
水壺內壁經(jīng)過(guò)大型立式車(chē)床加工，保證移動(dòng)刮刀在旋轉時(shí)能完全刮去水壺內壁和底部的物料。
釜內設置兩套高速分散軸分散器，對各種物料進(jìn)行強剪切分散混合，效果是普通混合器的幾倍。釜內高速分散機采用變頻調速，可根據不同的工藝和粘度選擇不同的速度。
不銹鋼反應器廣泛應用于化工、制藥、食品等行業(yè)。材料是304不銹鋼。不銹鋼反應器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。

不銹鋼反應釜
高壓電抗器是磁驅動(dòng)裝置應用于大型電抗器的典型創(chuàng )新。它解決了以往填料密封和機械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，沒(méi)有任何泄漏和污染，是目前國內最理想的高溫高壓化學(xué)反應裝置。不銹鋼反應器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn)。廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、硫化、硝化和加氫、烷基化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，是在參與反應的物質(zhì)充分混合的前提下進(jìn)行的。對于加熱、冷卻、液體提取和氣體吸收等物理變化過(guò)程，需要攪拌裝置來(lái)達到良好的效果，并且可以為客戶(hù)設計和加工。
內表面鏡面拋光，確保沒(méi)有衛生死角。全封閉設計確保材料始終無(wú)菌。外表面可以進(jìn)行噴砂、拋光、冷軋和原色磨砂處理。加熱、冷卻和加熱方法包括蒸汽、電加熱和導熱油，以滿(mǎn)足不同工作環(huán)境的工藝要求，如酸、堿、高溫、耐磨、耐腐蝕等。
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支架等組成。材料通常包括碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏合金、蒙乃爾合金)和其他復合材料。
根據反應器的制造結構，可分為三種類(lèi)型：開(kāi)式平蓋反應器、開(kāi)式焊接法蘭反應器和閉式反應器。
同時(shí)，可根據需要選擇框架式、錨式、泥漿式等密封形式，采用衛生機械密封，保證罐內壓力，防止罐內物料泄漏造成不必要的污染。接口采用ISO標準快速夾緊式，使用方便，衛生。無(wú)菌呼吸器、CIP清洗噴嘴、鏡子、法蘭、衛生快速開(kāi)啟人孔等。