不銹鋼反應器膠液粘壁現象的解決方法
一些顧客在使用不銹鋼反應釜生產(chǎn)膠水時(shí)可能會(huì )粘在墻上。今天，我將給你一些解決這個(gè)問(wèn)題的方法，希望能對你有所幫助。

不銹鋼反應釜
通常，保持2-3分鐘，然后慢慢提高壓力和溫度。提升速度應為0.1-0.15mpa/min。反應器壁溫度和材料之間的溫差太大：這種現象的原因是反應器壁溫度和冷卻介質(zhì)之間的溫差太低或淬火，導致與不銹鋼反應器壁接觸的膠液粘在壁上。如果避免這種現象，蒸汽的使用溫度應低于180，溫差熱沖擊應低于120，冷卻沖擊應低于90。
如果樹(shù)脂沒(méi)有及時(shí)處理，樹(shù)脂將在反應器中固化。因此，生產(chǎn)中應選擇標準工業(yè)尿素原料，將尿素中的硫酸鹽含量控制在0.01%以下。
該反應器在低碳鋼輪輪胎表面噴涂高硅搪瓷，并在約900的高溫下烘烤，使搪瓷接近金屬鋼輪輪胎表面。由于兩種材料的機械和物理性能不同，不銹鋼損壞的原因也各不相同。一般來(lái)說(shuō)，搪瓷的機械損傷的抗沖擊性很差。任何金屬或堅硬物體的撞擊都會(huì )造成琺瑯損壞。
堵塞材料時(shí)，必須使用塑料棒進(jìn)行疏通。維修時(shí)，鍋蓋應蓋好，防止瓷質(zhì)表面因焊渣熔化而出現小凹坑或瓷質(zhì)爆炸。線(xiàn)膨脹系數和伸長(cháng)率與溫度密切相關(guān)，不銹鋼水壺的工作溫度對不銹鋼水壺的使用有很大影響。
由于溫度變化較大，搪瓷產(chǎn)生的應力超過(guò)其使用應力，這將對不銹鋼造成損壞。因此，由于冷熱的突然變化，不銹鋼反應器層是高爆炸性的陶瓷。加工應力損傷在熱壓罐加工過(guò)程中，由于鼓、沖壓和焊接產(chǎn)生的大量?jì)葢?，這些應力應在不銹鋼加工前完全消除。熱處理或胚胎老化可以防止瓷器破裂。含有懸浮固體的液體在不銹鋼反應器中攪拌，用于靜電穿孔。懸浮固體和不銹鋼反應器之間也產(chǎn)生強烈的摩擦，導致大量的靜電荷。高靜電荷對不銹鋼有很強的刺穿作用，導致不銹鋼點(diǎn)蝕。因此，攪拌速度不應太快。
不銹鋼反應器
化工生產(chǎn)不能與循環(huán)冷卻系統分開(kāi)，如不銹鋼反應器和蒸汽加熱不銹鋼反應器。企業(yè)不僅可以解決生產(chǎn)不穩定、傳熱效率低的問(wèn)題，還可以大大節約生產(chǎn)用水。該水處理劑的應用可以進(jìn)一步提高循環(huán)冷卻水處理工藝的性能，達到節水和穩定生產(chǎn)的目的。

合成氨廠(chǎng)循環(huán)水系統循環(huán)水量約為30000 m3/h，如果循環(huán)水系統不能正常運行，每天將造成100多萬(wàn)元的損失。不斷開(kāi)發(fā)和完善配方，最終開(kāi)發(fā)出一套具有自主知識產(chǎn)權的循環(huán)冷卻水處理工藝。水處理劑是有機堿性水處理劑。
不銹鋼反應罐具有無(wú)磷、低磷環(huán)阻垢劑、低磷環(huán)阻垢劑、輸入濃度低、無(wú)需調節酸堿度等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明適用范圍廣，尤其適用于高酸堿度、高鈣離子、高堿度、高氯離子的劣質(zhì)水。是一種符合綠色環(huán)保水處理技術(shù)發(fā)展趨勢的多功能水處理配方。