涂料樹(shù)脂反應器控制系應用 -成都涂料樹(shù)脂反應器

涂料樹(shù)脂反應器控制系應用
反應器是整個(gè)涂料樹(shù)脂生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的設備，但反應器中混合物的溫度和壓力控制完全局限于人工控制。目前，人工控制的不穩定性已經(jīng)成為生產(chǎn)中的一個(gè)薄弱環(huán)節。反應溫度和壓力是化工生產(chǎn)中非常重要的控制變量。它們的穩定性和質(zhì)量直接影響工藝的熱平衡，并直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、收率、能耗和催化劑壽命?；诤屠麜r(shí)LM系列可編程控制器的反應堆控制系統可以最大限度地減少生產(chǎn)過(guò)程中的滯后時(shí)間，降低生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險因素。由于其可靠性高、處理速度快、邏輯修改方便等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應用于危險化學(xué)品行業(yè)。
1導言
近年來(lái)，隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構的調整，許多樹(shù)脂企業(yè)加快了技術(shù)改造和更新的步伐，樹(shù)脂生產(chǎn)設備也呈現出規?；内厔?。過(guò)去，中國大多數樹(shù)脂生產(chǎn)反應器為25m3，生產(chǎn)過(guò)程基本上是人工操作?，F在50m3已基本普及，控制設備由手動(dòng)控制升級為PLC程序控制。
涂層樹(shù)脂反應器基于和利時(shí)LM系列可編程控制器，主要完成反應器現場(chǎng)控制系統采集的溫度和壓力信號的集中顯示和控制。當反應器的溫度或壓力達到報警設定值時(shí)，發(fā)出聲光報警；當反應器的溫度和壓力繼續上升并達到或超過(guò)聯(lián)鎖設定值時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作產(chǎn)生，熱油鍋爐的先導系統關(guān)閉，冷卻管閥門(mén)打開(kāi)冷卻，并發(fā)出聲光報警。下面詳細介紹的是基于和利時(shí)LM系列可編程控制器的覆膜樹(shù)脂反應器控制系統。
2涂覆樹(shù)脂反應器控制系統流程

示出了涂覆樹(shù)脂反應釜控制系統如圖2-1的工藝結構。將裝置中的油酸和多元醇泵入反應釜，打開(kāi)反應釜的進(jìn)料口，加入鄰苯二甲酸酐(馬來(lái)酸酐)，用導熱油對反應釜加熱脫水。在預定的反應時(shí)間后，將二甲苯(甲苯)溶劑加入到高位圓筒中，并同時(shí)冷卻、攪拌和溶解。攪拌均勻后，即可包裝成成品，整個(gè)反應過(guò)程在常壓下進(jìn)行。
三涂層樹(shù)脂反應器控制系統的設計
樹(shù)脂反應器
系統結構
該系統采用霍利西公司的LM系列可編程控制器作為控制器?？刂葡到y如圖的結構如圖3-1所示。使用的模塊包括lm3108、模擬擴展模塊lm3310和溫度采集模塊lm3312?？删幊炭刂破鞅O控的對象包括溫度、壓力、閥門(mén)狀態(tài)、故障報警輸入、變頻器啟動(dòng)和停止、報警指示輸出、閥門(mén)控制等。同時(shí)，該系統集人機界面和顯示功能于一體，可以從人機界面輸入相關(guān)參數，另一方面，可以及時(shí)反饋反應堆以前的運行狀態(tài)和報警狀態(tài)。
可編程邏輯控制器硬件配置
該系統采用霍利西公司的LM系列可編程控制器。LM系列PLC的中央處理器集成了豐富的通信接口、RS232接口和RS485接口。在不增加通信模塊擴展的情況下，可以形成一個(gè)復雜的通信網(wǎng)絡(luò )，既能滿(mǎn)足用戶(hù)的通信需求，又能為用戶(hù)節省投資成本。
觸摸屏操作系統

觸摸屏可用于監控和調試現場(chǎng)設備。觸摸屏系統包括五個(gè)功能菜單，包括溫度參數設置、壓力參數設置、系統閥門(mén)狀態(tài)監控、歷史曲線(xiàn)和報警信息記錄。通過(guò)參數設置，可以方便地設置各反應器的溫度報警點(diǎn)和壓力報警點(diǎn)。通過(guò)觀(guān)察歷史曲線(xiàn)的變化趨勢，我們可以知道每個(gè)反應器的溫度曲線(xiàn)和壓力曲線(xiàn)。當反應器的溫度或壓力超過(guò)設定值時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)彈出相關(guān)報警信息，并提示操作人員做出響應。