搪瓷反應釜使用注意事項(搪瓷反應釜設備組成)
產(chǎn)品介紹:
搪瓷反應釜是將含高硅的玻璃襯在鋼制容器的內表面,然后在高溫下燃燒,使其牢固地附著(zhù)在金屬表面,成為一種復合產(chǎn)品。因此,它具有玻璃穩定性和金屬強度的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。
搪瓷反應釜有兩種結構:分體式和封閉式。敞開(kāi)式為體蓋分離式,中間用坐墊和夾子連接,容積一般在5000升以下;封閉式集體蓋于一體,總容積超過(guò)5000升。這兩種結構各有優(yōu)點(diǎn),在開(kāi)放模式下拆卸方便。如果罐蓋上的噴嘴有問(wèn)題,可以很容易地單獨拆卸和修理,而在關(guān)閉模式下密封性能更好。一般來(lái)說(shuō),開(kāi)口結構有兩種類(lèi)型:平焊對接法蘭連接和平蓋式。儲存方法:搪瓷反應釜應妥善保管,并放置在倉庫中。如果放在室外,應避免下雨,尤其是在寒冷地區。冬季之前,必須清除水箱、導管架和管道中的積水,以避免結冰和膨脹對玻璃表面造成損壞。儲存期間,應防止硬物的摩擦、撞擊和碰撞。
搪瓷設備的使用條件盡管搪瓷設備的搪瓷層能耐受大多數無(wú)機酸、有機酸、有機溶劑和其他介質(zhì),特別是鹽酸、硝酸、王水和其他介質(zhì),但它不能在這些條件下使用:
1 .任何濃度和溫度的氟化氫都不能抵抗腐蝕;
2.磷酸:濃度超過(guò)30%,溫度超過(guò)180時(shí),腐蝕性強;
3.鹽酸:濃度為10-20%,當溫度大于150時(shí),腐蝕性強;
4.硫酸:濃度為10-30%,當溫度大于200時(shí),不能耐腐蝕;
5.堿液:當酸堿度大于或等于12,溫度大于100時(shí),不能耐腐蝕。
6、嚴禁用錘子敲擊搪瓷設備;
7.最好將固體材料溶解后加入到反應罐中,以避免固體材料對搪瓷層的磨損和沖擊;
8.當攪拌固體材料或高粘度材料時(shí),開(kāi)始前先攪拌幾次。避免一次啟動(dòng)時(shí)攪拌錨翼旋轉阻力過(guò)大導致搪瓷層爆裂。
因此,使用時(shí)應注意一些問(wèn)題。以下中聯(lián)小編解釋了搪瓷反應器使用中的注意事項:
1)升溫時(shí),緩慢打開(kāi)蒸汽閥,先預熱夾套,逐漸升壓,夾套壓力不超過(guò)額定值。提前引入0.1MP壓力,保持一分鐘,然后逐漸增加壓力,達到蒸汽操作壓力。
2)搪瓷反應器耐120的熱沖擊和110的冷沖擊,因此在加料過(guò)程中應注意以下幾點(diǎn):
(1)、冷料罐加熱物料,但進(jìn)料后適當加熱至熱料溫度;
(2)將冷料加入熱水中或在加熱狀態(tài)下將冷料加入反應釜中;
(3)、反應強烈放熱或強烈吸熱時(shí),應盡量向反應中心加入物料并開(kāi)始攪拌,控制反應速率。
3)反應釜堵塞,不能用金屬工具鏟或打,可用竹竿、塑料棒和木棒輕輕捅開(kāi)。當反應結束并冷卻后,必須在罐內溫度自然下降到一定程度后,向夾套中通入冷水,以防止淬火。
4)樹(shù)脂合成通常是常壓反應,反應過(guò)程中反應釜應處于空狀態(tài)。
樹(shù)脂反應釜安裝圖(樹(shù)脂反應釜銳通機械生產(chǎn)公司)