不銹鋼反應釜選型定制，安裝使用 -新都工業(yè)區

反應釜的廣義理解是有物理或化學(xué)反應的不銹鋼容器，通過(guò)容器的結構設計和參數配置，實(shí)現工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低高速配合功能。 隨之反應過(guò)程中的壓力要求和容器的設計要求也不同。 生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢查、試車(chē)。 不銹鋼反應釜因生產(chǎn)技術(shù)、操作條件等而異，反應釜的設計結構和參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非目標容器設備。

不銹鋼反應釜的特點(diǎn)

1 .不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能，能承受高工作壓力，也能承受塊狀固體材料供給時(shí)的沖擊。

2 .耐熱性能好，工作溫度范圍寬(-196~600)。 因為在比較高的溫度下沒(méi)有剝皮，所以可以直接用于加熱。

3 .具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，不會(huì )生銹。

4 .傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度快。

5 .具有良好的加工性能，可以根據工藝要求制作各種形狀和結構的反應釜。 釜壁可以打磨研磨，不掛材料，容易打掃。

作為不銹鋼反應釜的綜合反應容器根據反應條件開(kāi)始設計反應釜的結構功能和配置附件，開(kāi)始供給材料——反映——出材料都以高自動(dòng)化的程度完成了預先設定的反映步驟，在不銹鋼反應釜的反應過(guò)程中

不銹鋼的適用范圍

不銹鋼反應釜被廣泛用于涂料、涂料、石油、化工、橡膠、硅膠、染料、醫藥等行業(yè)中的反應、蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、硝化等。

不銹鋼反應釜的選型定制。

不銹鋼反應釜作為非標準定制化學(xué)工業(yè)反應設備，需要客戶(hù)提供以下選定參數。

1 .計劃每批產(chǎn)量或反應釜的總容積。

2 .確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。

3 .相應生產(chǎn)技術(shù)所需的工作壓力、溫度等。

4 .選擇不銹鋼反應釜的密封形式(機械密封/密封件密封)。

5 .選擇加熱形式(電加熱、蒸汽加熱、導熱油、遠紅外線(xiàn)加熱)。

6 .反應釜攪拌器的設計(錨固式、泥漿式、渦輪式、推進(jìn)式、框式)。

不銹鋼反應釜安裝使用

1 .安裝在堅固平坦的桌子上，桌子的高度取決于使用情況。 設備和桌子周?chē)仨毚_保一定的空間(360cm  )，進(jìn)行安裝和后期維護。

2 .傳動(dòng)軸與地面垂直，安裝時(shí)請勿使垂直度(傾斜)超過(guò)設備總高度的1/1000。

3 .設備本身的各種技術(shù)必須接管以上的自身備件、安全閥，根據反應釜的要求進(jìn)行裝備。

4 .安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固，各連接配管、管口、密封件及機器整體進(jìn)行氣密試驗，無(wú)泡沫、刮出、滴下、泄漏現象。

5 .開(kāi)機前減速機注入46#機油，打開(kāi)馬達蓋用手轉動(dòng)風(fēng)葉檢查卡有無(wú)怠工現象，攪拌槳無(wú)刮壁現象或釜內污垢，可以開(kāi)機。 空車(chē)駕駛半小時(shí)，如果沒(méi)有正常的噪音、振動(dòng)，就不能正式投入生產(chǎn)。 此外，根據生產(chǎn)狀況定期更換減速機油。

不銹鋼反應釜