多功能反應釜的構成結構、參數技術(shù)典型的主體反應設備設計特點(diǎn)-成都銳通

多功能反應釜是化工生產(chǎn)中的典型主體反應設備，包括粘合劑、白乳膠、乳液、腹膜粘合劑、粘合劑、封箱粘合劑、紙品粘合劑、熱熔粘合劑、106粘合劑、硅膠、模具粘合劑、結構粘合劑、密封劑、鞋粘合劑、 通過(guò)攪拌、加熱、冷卻將多種材料分散混合來(lái)進(jìn)行反應聚合。

多功能反應釜的參數技術(shù)：

上面有大口徑的進(jìn)料口，下面有進(jìn)料口，進(jìn)料，進(jìn)料，操作方便，安全。 傾斜式自動(dòng)正反攪拌，產(chǎn)生立體水流，攪拌更充分，可以縮短反應時(shí)間。 反應、加熱、冷卻、攪拌、回流、蒸餾的一體化設計與同類(lèi)設備相比占地面積少，性?xún)r(jià)比高。 特殊的攪拌口密封設計，可長(cháng)時(shí)間工作。

使用范圍：

反應釜廣泛應用于石油、化學(xué)工業(yè)、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝的壓力容器，如反應器、反應鍋、裂解鍋、(。 作為材質(zhì)，通常是碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(爐缸、蒙乃爾合金、鎳鉻鐵合金)合金及其復合材料。

組成結構：

釜體、攪拌軸、框架、動(dòng)密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、配電盤(pán)、傳動(dòng)系統、釜體、液壓升降系統、電氣控制系統組成。

1 .設備是焊接結構，平臺是整機的支撐。

2 .傳動(dòng)系統：馬達、減速機、主軸、密封件、4個(gè)運轉機構、

3 .釜體：不銹鋼制，內外表面加工研磨。

4 .電氣控制系統：該系統是整套設備控制、操作系統。 控制柜(由交流接觸器、溫度計、綜合保護器組成)。 各電氣部件具有嚴密的相互銷(xiāo)售性，操作方便可靠。

多功能反應釜是適用任何介質(zhì)粘度材料的新型設備，為了滿(mǎn)足用戶(hù)操作技術(shù)的變更要求，具有真空、加壓、冷熱套，被可靠密封。 將獨特的刀具、分散機、錨式攪拌裝置一體化，使混合效果程度。

多功能分散反應釜設計特點(diǎn)

多功能分散反應釜采用高速攪拌和低速混合攪拌設計，適合中高粘度和分散要求嚴格的工業(yè)生產(chǎn)，該設備廣泛應用于涂料生產(chǎn)、漿料混合、色素、糖漿等生產(chǎn)領(lǐng)域。

多功能分散反應釜的設計不限于簡(jiǎn)單的攪拌分散，可以根據生產(chǎn)要求配置加熱冷卻保溫手動(dòng)自動(dòng)控制等。 多功能分散反應釜的材質(zhì)是不銹鋼分散反應釜、碳鋼分散反應釜。

多功能分散反應釜的規格： 100L-5000L等不同規格，除工廠(chǎng)庫存外均可制作。

多功能不銹鋼反應釜的攪拌設計：可以采用兩組或三組攪拌設計。 高速攪拌實(shí)現2850r/M，低速攪拌實(shí)現變頻高速攪拌50-10000r/M，適用于不同的材料介質(zhì)。

多功能反應釜