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反應釜使用過(guò)程的常見(jiàn)問(wèn)題解決

1、殼體損壞


殼體損壞主要包括殼體腐蝕、殼體裂紋和殼體透孔,這些故障分別是受介質(zhì)的腐蝕、熱應力的影響以及磨損產(chǎn)生的,針對殼體損壞情況可以通過(guò)使用耐腐蝕材料修襯殼體或者補焊處理,焊接后要消除應力,對產(chǎn)生的裂紋進(jìn)行修補,若殼體已超過(guò)的允許厚度,應及時(shí)更換本體。


2、密封泄露


密封泄露主要包括填料密封問(wèn)題和機械密封問(wèn)題,如攪拌軸在填料處出現磨損或腐蝕現象,造成間隙過(guò)大;密封圈選寸不對,壓緊力不夠,失去密封性。根據不同的密封泄露,其處理也不同。主要有及時(shí)更換或修補攪拌軸,并在機床上加工,確保粗糙度,壓緊填料或者更換填料;對于密封圈的選材和安裝要合理,確保足夠的壓緊力;顆粒以及結晶物能進(jìn)入摩擦副,控制好工藝指標。


3、超溫超壓


出現超溫超壓故障的原因主要是儀表失靈、誤操作、傳熱或攪拌性能下降以及進(jìn)氣閥失靈,所以在生產(chǎn)過(guò)程中為合理控制溫度和壓力,應檢查、修復自控系統,嚴格按照操作流程進(jìn)行。根據操作法采用緊急放壓、定時(shí)定量投料,嚴格防止誤操作現象出現。另外,增加傳熱面積或及時(shí)清除結垢,修護攪拌器,改善傳熱和攪拌性能。


4、釜內有異常雜音


雜音的出現主要有以下幾個(gè)原因:攪拌器摩擦釜內溫度計管等附件或者刮壁、攪拌器彎曲或者軸承損壞、攪拌器松脫和襯里鼓包,與攪拌器撞擊。為處理釜內雜音問(wèn)題,應及時(shí)進(jìn)行檢修校正,增加攪拌器與釜內附件的間距,緊固螺栓,對于襯里鼓包狀況要修護鼓包或者更換襯里,軸承損壞則要進(jìn)行檢修或者更換。



5、物料與材質(zhì)


不銹鋼反應釜內部根據客戶(hù)自身的工藝要求,所能承受的PH值范圍,應與不銹鋼反應釜生產(chǎn)廠(chǎng)家事先溝通好。以避免后期不銹鋼反應釜使用過(guò)程中因與物料不符而產(chǎn)生腐蝕。


不銹鋼反應釜反應環(huán)節中溫度控制

高壓釜和反應釜的區別

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