高壓反應釜(多功能反應釜)

反應器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品和壓力容器中，用于完成硫化、硝化、加氫、烷基化、聚合和縮合等工藝過(guò)程，如反應器、反應罐、分解罐、聚合釜等。材料一般是碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾， 因康鎳)合金和其他復合材料。

反應釜是一個(gè)綜合反應容器。根據反應條件，設計了反應釜的結構、功能和附件。從進(jìn)料-反應-出料開(kāi)始，預設的反應步驟可以高度自動(dòng)化地完成，并且重要的參數如溫度、壓力、機械控制(攪拌、吹制等)。)和反應過(guò)程中的反應物/產(chǎn)物濃度。其結構一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。相應的輔助設備：分餾塔、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。

反應釜由不銹鋼制成的釜體和釜蓋組成，釜體和釜蓋通過(guò)法蘭連接。壺蓋配有壓力表和爆破片、進(jìn)(液)閥、取樣(排放)閥、冷卻水管接頭和測溫用鉑電阻插座。一般來(lái)說(shuō)，爆破片的使用壓力是用戶(hù)在購買(mǎi)時(shí)設定的。當用戶(hù)在使用中超過(guò)規定壓力時(shí)，會(huì )產(chǎn)生爆破壓力，以保護其他軸承部件的安全。電熱爐是螺旋電熱管。電熱管通過(guò)縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料中，絕緣性能好，使用壽命長(cháng)。

反應釜的材料一般為碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金等復合材料。反應釜可由不銹鋼材料制成，如SUS304和SUS316L。攪拌器有錨式、框架式、槳式、渦輪式、刮刀式和組合式。旋轉機構可采用擺線(xiàn)針輪減速器、無(wú)級減速器或變頻調速，可滿(mǎn)足各種材料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。夾套、半管、盤(pán)管和密勒板可用于加熱和冷卻。加熱方式包括蒸汽、電加熱和導熱油，以滿(mǎn)足不同工作環(huán)境的工藝要求，如耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等。還可以根據用戶(hù)技術(shù)要求設計制造。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

對反應釜的一般理解是指有一個(gè)進(jìn)行物理或化學(xué)反應的容器。容器的結構設計和參數配置應根據不同的工藝條件進(jìn)行。設計條件、工藝、檢驗、制造和驗收應依據相關(guān)技術(shù)標準，以實(shí)現工藝所需的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合反應功能。

常見(jiàn)類(lèi)型：

1.根據加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內)盤(pán)管加熱、夾套冷卻和釜盤(pán)管冷卻。加熱模式的選擇主要與加熱/冷卻溫度和化學(xué)反應所需的熱量有關(guān)。

2.根據釜的材質(zhì)，可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜和搪玻璃反應釜(搪瓷反應釜)